Graphite Hot Pressing Molds

Gumagamit ang SIKAIDA Graphite Hot Pressing Molds ng mataas na kalidad, mataas na kadalisayan na graphite bilang pangunahing hilaw na materyal at malawak na naaangkop sa mga proseso ng hot pressing para sa iba't ibang metalurhiya ng pulbos at mga ceramic na materyales. Maaaring gawin ang mga pasadyang disenyo ayon sa mga kinakailangan sa hugis at sukat ng produkto.

Ang Graphite Hot Pressing Molds ay nagpapakita ng mahusay na paglaban sa mataas na temperatura, gumagana nang matatag sa temperatura hanggang 2000 ℃, na may tuluy-tuloy na temperatura ng pagpapatakbo hanggang 1800 ℃. Ang mga ito ay hindi nag-deform o hindi maganda ang reaksyon sa mga reaktibong materyales sa panahon ng mainit na pagpindot. Ang ibabaw ay sumasailalim sa espesyal na paggamot, na nagreresulta sa mataas na kinis at tumpak na dimensional na kontrol, na epektibong binabawasan ang mga rate ng depekto ng produkto. Kasabay nito, ang mahusay na thermal conductivity ng grapayt ay nagsisiguro ng pare-parehong pamamahagi ng temperatura, pagpapabuti ng kalidad ng sintering ng produkto at kahusayan sa produksyon.

Mga Detalye ng Produkto

Mga Pangunahing Kalamangan

1. High-Precision Control: Dimensional accuracy hanggang ±0.05mm (adjustable kung kinakailangan), tinitiyak ang laki at hugis ng produkto na pare-pareho at nakakatugon sa mga kinakailangan sa katumpakan ng mga high-end na produkto.

2. Napakahusay na Paglaban sa Mataas na Temperatura: Mataas na kadalisayan na materyal na grapayt, matatag na operasyon hanggang 2000 ℃ at tuluy-tuloy na operasyon hanggang 1800 ℃, angkop para sa iba't ibang proseso ng sintering na may mataas na temperatura.

3. Superior Thermal Conductivity: Unipormeng pamamahagi ng temperatura, binabawasan ang mga gradient ng temperatura ng sintering at pagpapabuti ng density at consistency ng produkto.

4. Mahabang Buhay ng Serbisyo: Ang espesyal na paggamot sa ibabaw at na-optimize na istraktura ng materyal ay nagbibigay ng mahusay na paglaban sa oksihenasyon at paglaban sa pagsusuot, na nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng higit sa 30% kumpara sa mga tradisyonal na amag.

5. Magandang Katatagan ng Kemikal: Hindi tumutugon sa karamihan ng mga metal at keramika sa mataas na temperatura, na tinitiyak ang kadalisayan ng produkto at pinipigilan ang kontaminasyon.

6. Flexible na Disenyo: Nako-customize na mga hulma na may kumplikadong mga hugis at istruktura, na angkop para sa parehong mass production at mga pangangailangan sa small-batch na pagpapasadya.

Mga Kakayahang Teknikal

1. Mga Materyales sa Pagproseso

2. Surface Treatment Technology

3. Surface Treatment at Precision Control

Kasama sa pang-ibabaw na paggamot ang high-precision turning, precision grinding, at high-temperature polishing, na may pagkamagaspang sa ibabaw Ra≤0.8μm; Ang paggamot sa anti-oxidation ay gumagamit ng surface coating at mga proseso ng paglusot ng silikon upang mapahaba ang buhay ng serbisyo. Precision Control: Parallelism at perpendicularity ≤ 0.02mm.

4. Mga Tinanggap na Format at Pamantayan ng Kalidad

Tumatanggap ng 3D drawings (STP, STEP, atbp.), 2D drawings (DXF, DWG, atbp.), at custom na pisikal na sample; sumusunod sa ISO9001:2015 quality management system; Ang Graphite Hot Pressing Molds ay sumusunod sa mga pamantayan sa kapaligiran ng RoHS at REACH at sumusuporta sa sertipikasyon ng kalidad ng third-party.

Mga Lugar ng Application

1. Powder Metallurgy Industry: Mainit na pagpindot ng iron-based, copper-based, at iba pang bahagi upang matiyak ang mataas na density at mataas na lakas.

2. Ceramic Sintering: Hot pressing sintering ng advanced ceramics tulad ng alumina at zirconium oxide upang mapabuti ang ceramic density at performance.

3. Produksyon ng Carbide: Mainit na pagpindot sa mga tool at molds ng carbide upang matiyak ang mataas na tigas at mataas na wear resistance.

4. Mga Produktong Elektroniko: Paghuhulma ng elektronikong packaging, mga heat sink, atbp., upang matugunan ang mga kinakailangan sa mataas na katumpakan at mataas na pagiging maaasahan.

5. Aerospace: Paghuhulma ng mga bahagi ng aero-engine at mga haluang metal na may mataas na temperatura, madaling ibagay sa matinding kondisyon sa pagtatrabaho.

6. Bagong Mga Materyal ng Enerhiya: Paghuhulma ng mga electrodes ng baterya at mga materyales sa imbakan ng hydrogen, na nag-aambag sa pag-unlad ng bagong industriya ng enerhiya.

Mga Madalas Itanong

Q1: Ano ang operating temperature range ng Graphite Hot Pressing Molds?

A1: Ang aming graphite hot pressing molds ay makatiis sa operating temperature hanggang 2000°C, na may tuluy-tuloy na operating temperature hanggang 1800°C, ganap na nakakatugon sa mga pangangailangan ng karamihan sa powder metalurgy at ceramic sintering na proseso.

Q2: Paano ang katumpakan at kalidad ng ibabaw ng mga hulma?

A2: Gumagamit kami ng advanced na teknolohiya sa pagpoproseso at mahigpit na mga pamantayan ng kontrol sa kalidad. Ang katumpakan ng dimensyon ng amag ay ±0.05mm, at ang pagkamagaspang sa ibabaw Ra≤0.8μm, tinitiyak ang mataas na kalidad na mga kinakailangan ng produkto.

Q3: Maaari ka bang magbigay ng pasadyang mga disenyo ng amag?

A3: Oo, maaari kaming magbigay ng komprehensibong customized na mga serbisyo sa disenyo ng amag batay sa mga pangangailangan ng produkto ng customer at mga teknikal na kinakailangan, pagtanggap ng mga teknikal na dokumento sa iba't ibang mga format.

Q4: Ano ang buhay ng serbisyo ng Graphite Hot Pressing Molds?

A4: Sa pamamagitan ng pagpili ng mga de-kalidad na materyales at mga advanced na proseso ng paggamot sa ibabaw, ang buhay ng serbisyo ng aming mga amag ay higit sa 30% na mas mahaba kaysa sa mga tradisyonal na produkto. Ang tiyak na buhay ng serbisyo ay nakasalalay sa mga kondisyon ng paggamit at mga parameter ng proseso.