Direktang Ibinebenta sa Pabrika ang High-Precision Mould Bases

Mga High-Precision na Mould Baseay kailangang-kailangan na pangunahing kagamitan sa proseso sa modernong pagmamanupaktura, at ang kanilang katumpakan at kalidad ay direktang tumutukoy sa katumpakan at pagganap ng panghuling produkto. Bilang isang propesyonal na high-precision mold base na tagagawa sa China,SIKAIDAay nakatuon sa pagbibigay ng pinagsama-samang, mataas na kalidad na mga solusyon sa base ng amag para sa pandaigdigang high-end na sektor ng pagmamanupaktura. Gamit ang advanced na teknolohiya sa produksyon at isang mahigpit na sistema ng kontrol sa kalidad, ito ay naging isang pinagkakatiwalaang high-precision mold base supplier, na nanalo ng malawakang pagkilala mula sa mga domestic at international na customer.

Precision Guided Mga High-Precision na Mould Base

1. Core Configuration

- Guiding System: Gumagamit ng high-precision guide pillar at guide sleeve system, na sinamahan ng preloaded bearings o roller guides, kinokontrol ang katumpakan ng pagsasara ng amag sa loob ng 0.01mm, na epektibong iniiwasan ang mga paglihis ng posisyon sa panahon ng pagbubukas at pagsasara ng amag.

- Structural Design: Ganap na binuo ng high-strength alloy steel, pagkatapos ng heat treatment, nagtataglay ito ng mahusay na rigidity at stability, binabawasan ang elastic deformation sa panahon ng pagproseso at tinitiyak ang dimensional accuracy ng produkto.

- Base Support System: Nilagyan ng simple at mahusay na sistema ng paglamig ng tubig at manu-manong aparato sa pagbabawas, na nakakatugon sa mga pangunahing pangangailangan sa produksyon ng mga pangkalahatang produkto na may mataas na katumpakan.

2. Mga Sitwasyon sa Paglalapat 

Malawakang ginagamit sa paggawa ng mga precision connector, optical na bahagi, at iba pang elektronikong produkto, pati na rin sa pangkalahatang precision na mekanikal na bahagi, ito ang unang pagpipilian para sa pagproseso ng medium-to-high precision na mga produkto na may katamtamang mga kinakailangan sa gastos.

Pinagsamang Intelligent Mga High-Precision na Mould Base

1. Core Configuration

- Intelligent Monitoring System: Mga sensor na naka-embed sa mga parameter ng proseso ng mold monitor tulad ng presyon at temperatura sa real time, na nagpapagana ng predictive na pagpapanatili at pag-optimize ng proseso, na binabawasan ang mga pagkabigo sa produksyon.

- Precision Temperature Control System: Pinagsasama ang isang high-efficiency cooling water circuit at isang intelligent na temperature control system upang matiyak na ang operating temperature ng amag ay nananatiling stable sa loob ng ±2℃, na pinapaliit ang epekto ng thermal deformation sa katumpakan ng produkto.

- Automatic Unloading System: Nilagyan ng precision ejection mechanism at reset device, tinitiyak ang makinis na demolding ng produkto, pag-iwas sa deformation o pinsala, at pagpapabuti ng production efficiency.

- High-Precision Molding System: Pinagsama sa high-precision na cavity at core machining, ang pagkamagaspang sa ibabaw ay maaaring umabot sa ibaba ng Ra0.4μm, na nakakamit ng high-gloss na hitsura at tumpak na mga kinakailangan sa dimensional.

2. Mga Sitwasyon sa Paglalapat

Pangunahing ginagamit sa mga high-end na larangan gaya ng mga medikal na kagamitan (mga surgical instrument, precision pump, implants), aerospace (precision structural component, instrument assemblies), at high-end na optical instruments (lenses, lens barrels), na ganap na nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan ng mga field na ito para sa katumpakan ng produkto at kahusayan sa produksyon.

Customized High-Precision Mould Bases

1. Mga Tampok sa Pag-customize

- Personalized na Disenyo: Paggamit ng propesyonal na software tulad ng UG at CATIA para sa buong 3D na disenyo, pinipino ang bawat insert, water channel, at ejector pin upang matiyak ang makatwirang disenyo at matugunan ang mga pamantayan sa katumpakan.

- Flexible Material Selection: Pagpili ng mga angkop na materyales batay sa operating environment at wear level ng mold base. Ang karaniwang bakal (P20, 718) ay karaniwang ginagamit para sa mga base ng amag; Ang pre-hardened plastic mold steel (NAK80, S136) ay ginagamit para sa mga kritikal na bahagi; at ang mga materyales na may mataas na tigas (SKD61, H13) ay ginagamit para sa mga lugar na mataas ang pagsusuot.

- Custom Machining: Pinagsasama ang magaspang na machining, fine machining, espesyal na machining, at hand polishing, ang proseso ng machining ay na-optimize ayon sa mga customized na pangangailangan upang matiyak na ang mold base ay nakakatugon sa mga natatanging pangangailangan ng customer.

2. Mga Sitwasyon sa Paglalapat

Angkop para sa hindi regular na hugis, mataas na katumpakan, maliit na batch na mga produkto sa iba't ibang larangan, tulad ng mga customized na precision na bahagi para sa bagong kagamitan sa enerhiya at mga espesyal na medikal na implant, na nagbibigay ng malakas na suporta para sa personalized na pag-unlad ng industriya ng pagmamanupaktura.

Mga Pangunahing Tampok

1. Mataas na Katumpakan: Ang katumpakan ng paghubog ay maaaring umabot sa antas ng IT6 o mas mataas, na nakakatugon sa mga pangangailangan sa pagproseso ng mga bahaging may mataas na katumpakan.

2. Mataas na Kahusayan: Ang na-optimize na disenyo ng istraktura ng amag ay nagpapaikli sa ikot ng paghubog at nagpapabuti ng kahusayan sa produksyon.

3. Mahabang Buhay: Ang mga de-kalidad na materyales sa amag na sinamahan ng mga advanced na proseso ng paggamot sa init ay nagreresulta sa habang-buhay na higit sa 500,000 cycle.

4. Intelligentization: Ang pagsasama ng matalinong pagsubaybay at digital twin na teknolohiya ay nagbibigay-daan sa matalinong operasyon at pagpapanatili, na nagpapaikli sa ikot ng pag-unlad.

Mga Uso sa Pag-unlad

Habang umuunlad ang industriya ng pagmamanupaktura tungo sa katalinuhan, pag-personalize, at mataas na kalidad, patuloy na nagbabago ang SIKAIDA, na tumutuon sa magaan na disenyo, mga additive na aplikasyon sa pagmamanupaktura, at multi-material na paghubog upang higit pang mapahusay ang pagiging mapagkumpitensya ng produkto.

FAQ

Q1: Anong mga materyales ang karaniwang ginagamit sa SIKAIDA High-Precision Mold Bases? 

A1: Ang karaniwang bakal (tulad ng P20, 718) ay karaniwang ginagamit para sa mga base ng amag. Ang pre-hardened plastic mold steel (tulad ng NAK80, S136) ay ginagamit para sa mga pangunahing bahagi tulad ng mga cavity at core, na nag-aalok ng mataas na wear resistance at polishability. Ang mga lugar na may mataas na suot ay gumagamit ng mga materyales na may mataas na tigas (tulad ng SKD61, H13).

Q2: Ano ang production cycle para sa SIKAIDA high-precision mold bases?

A2: Karaniwang 8-15 buwan ang development cycle, depende sa pagiging kumplikado ng produkto at mga kinakailangan sa katumpakan. Ang mga gastos ay mula sa daan-daang libo hanggang milyon-milyong yuan, na sumasalamin sa komprehensibong lakas ng SIKAIDA bilang isang propesyonal na tagagawa.

Bilang isang propesyonal na supplier ng mga high-precision na mold base, ang SIKAIDA ay sumusunod sa mga prinsipyo ng "precision, efficiency, at innovation," na nakatuon sa pagtugon sa mga pangangailangan ng customer at patuloy na pagpapabuti ng kalidad at teknolohiya ng produkto. Kami ay nakatuon sa pagiging isang pandaigdigang pinuno sa industriya ng high-precision na mold base, na nagbibigay ng malakas na suporta para sa pagpapaunlad ng modernong pagmamanupaktura.