Balita

Sa matalas na paningin at tumpak na patnubay, matatag naming itinatag ang kalidad na linya ng pagtatanggol para sa mga amag.

Sa larangan ng paggawa ng amag, ang katumpakan ay ang pamantayang ginto para sa pagsukat ng lakas ng isang kumpanya. At tiyak na ang mga "matang pang-industriya" na nakatago sa patuloy na mga silid sa pagsukat ng temperatura na tumitiyak na ang bawat amag at bawat bahagi ay nakakatugon sa mga pagpapaubaya sa antas ng micrometer. Kamakailan lamang, ang testing center ay nakumpleto ang isang bagong round ng teknolohikal na pag-upgrade, at ang pagpapakilala ng isang serye ng mga internasyonal na advanced na kagamitan sa pagsubok ay nagmamarka na ang kumpanya ay umabot sa isang bagong antas sa kanyang mga kakayahan sa pagkontrol sa kalidad sa buong proseso ng paggawa ng amag.

Advanced na kagamitan, na nagbibigay-daan sa buong sukat na mga kakayahan sa pagsukat

Pagpasok sa temperatura-controlled at humidity-controlled three-coordinate measurement room ngSIKAIDA, maramihanmga makina sa pagsukat ng mataas na katumpakanay tahimik na tumatakbo. Ito ay hindi lamang ang huling checkpoint para sa mga amag bago sila umalis sa pabrika, kundi pati na rin ang "kalidad na hukom" na tumatakbo sa buong proseso ng pananaliksik at pag-unlad, pagproseso, at pagpupulong.

Ultra-high precision three-coordinate measuring machine: Ang workshop ay nilagyan ng high-precision gantry-type three-coordinate measuring machine, na may maximum na pinapayagang indication error na umaabot sa [specific accuracy, hal.: 1.8 + L/300 μm]. Para sa malalaking hulmahan ng cover sheet tulad ng rear panel ng KQ5152 at ang panloob na panel ng pinto, ang kagamitang ito ay maaaring i-program sa isang click, awtomatikong kumpletuhin ang pagsukat ng daan-daang key point at makabuo ng makulay na deviation comparison cloud map, na ginagawang imposibleng itago ang mga microscopic error na hindi nakikita ng mata.

Portable laser tracker: Para sa mga malalaking module gaya ng mga side panel ng kotse at pangkalahatang mga frame ng pinto, pati na rin ang spatial na position detection sa panahon ng on-site na proseso ng pag-assemble ng mga amag, ang detection center ay nilagyan ng portable laser tracker. Gumagana ito tulad ng isang "mobile ruler", na nagbibigay-daan sa real-time na pagsukat ng parallelism, perpendicularity at pagsasara ng puwang ng malalaking molds sa lugar ng pagpupulong, na makabuluhang pinaikli ang cycle ng pagpupulong at pag-debug.

Blue light 3D scanning system: Sa pagtuklas ng mga kumplikadong surface at malalalim na cavity, ang tradisyonal na pagsukat na nakabatay sa contact ay kadalasang may mga blind area. Sa pamamagitan ng pagpapakilala ng isang non-contact blue light scanning system, ang mga tauhan ng inspeksyon ay makakakuha ng milyun-milyong point cloud data ng ibabaw ng amag sa loob lamang ng ilang minuto, na makakamit ang isang buong laki at mabilis na "pisikal na pagsusuri" ng mga kumplikadong free-form na ibabaw. Ito ay partikular na angkop para sa pag-verify ng rebound compensation effect ng malalalim na nakaunat na bahagi tulad ng mga rear fender.

Dahil sa mga numero, ang data ng pagtuklas ay tumatakbo sa buong proseso ng pagmamanupaktura.

Ang hardware ay ang pundasyon, habang ang software ay ang kaluluwa. Ang aming kagamitan sa pagtuklas ay hindi lamang mga indibidwal na instrumento; bumubuo sila ng magkakaugnay na intelligent detection ecosystem sa pamamagitan ng digital quality management system.

In-machine measurement at closed-loop feedback: Ang ilang mga high-precision machining center ay nilagyan ng mga in-machine measuring head. Pagkatapos ng rough machining, awtomatikong nagsasagawa ang equipment ng in-machine measurement at, batay sa aktwal na data ng pagsukat, binabayaran ang machining path para sa pinong pagpoproseso sa real time, na nakakamit ng closed-loop na kontrol ng "machining - measurement - correction", at sa gayon ay binabawasan ang mga may sira na produkto mula pa sa simula.

Data cloud chart para sa pag-debug: Ang mga resulta ng tatlong-coordinate na pagsukat ay hindi na isang mapurol na talahanayan ng data. Ang 3D chromatogram na awtomatikong nabuo ng sistema ng pagtuklas ay maaaring makita kung aling bahagi ng amag ang mas makapal (sa pula) at kung aling bahagi ang mas manipis (sa asul). Batay dito, nagsasagawa ang fitter technician ng naka-target na pagsasaayos at pag-debug, na ginagawang "tumpak na pagsasaayos" na batay sa data.

Life-cycle traceability: Para sa bawat amag na ginawa, mayroong isang eksklusibong digital measurement file. Mula sa paunang inspeksyon ng blangko na allowance ng casting, hanggang sa kritikal na kontrol sa dimensyon sa panahon ng proseso ng pagpoproseso, at hanggang sa panghuling full-size na ulat sa panahon ng panghuling inspeksyon, sistematikong itinatala ang lahat ng data, na nagbibigay-daan sa full-life-cycle na traceability ng kalidad.


Mga Kaugnay na Balita
Mag-iwan ako ng mensahe
X
Gumagamit kami ng cookies para mag-alok sa iyo ng mas magandang karanasan sa pagba-browse, pag-aralan ang trapiko sa site at i-personalize ang content. Sa paggamit ng site na ito, sumasang-ayon ka sa aming paggamit ng cookies. Patakaran sa Privacy
Tanggihan Tanggapin