Sintering Molds

Ang SIKAIDA Sintering Molds ay pangunahing tooling para sa high-temperature powder pressing at sintering. Ang mga ito ay ginawa mula sa high-speed steel (HSS), cemented carbide (YG/YW series), at high-temperature alloys, at pinoproseso gamit ang precision CNC at EDM techniques. Nag-aalok ang mga ito ng mga bentahe tulad ng mataas na tigas, wear at heat resistance, mataas na temperatura na dimensional stability, mahabang buhay ng serbisyo, at mataas na repeatability.

Teknikal na Pagtutukoy

Sistema ng Materyal

Paggamot sa Ibabaw

Mga Detalye ng Produkto at Aplikasyon

Ang SIKAIDA Sintering Molds ay katugma sa iba't ibang powder metallurgy at ceramic sintering na proseso, na sumasaklaw sa mga metal powder (iron-based, copper-based, atbp.) at advanced ceramic materials (alumina, zirconium oxide, atbp.). Ang temperatura sa pagpapatakbo ay mula 1200-1600 ℃. Ang espesyal na ginagamot na lukab ay nagbibigay ng mababang friction at mahusay na pagganap ng demolding. Ang modular na disenyo ay nag-aalok ng tatlong istruktura: integral, modular, at mapapalitan.

Mga Lugar ng Application

Ang Sintering Molds ay malawakang ginagamit sa paghuhulma at sintering ng mga bahagi ng metalurhiya ng pulbos, sementadong karbida, advanced na ceramics, magnetic na materyales, elektronikong bahagi, at mga bagong materyales sa enerhiya.

Mga Pangunahing Kalamangan

Ipinagmamalaki ng SIKAIDA Sintering Molds ang mga pangunahing bentahe: mataas na katumpakan (cavity tolerance sa loob ng ±0.02mm), malakas na heat resistance (stable na operasyon sa 1600℃), mahabang buhay (5000-50000 cycle), mahusay na demolding performance, customizability (angkop para sa kumplikadong mga hugis), at mataas na kahusayan (angkop para sa automated mass production).

Mga Pamantayan sa Teknikal

Sumusunod sa mahigpit na teknikal na pamantayan: dimensional accuracy ±0.02/-0.05mm, surface roughness Ra≤0.4μm, surface hardness HRC 48-52, operating temperature mula sa room temperature hanggang 1600℃, sumusuporta sa maramihang drawing formats, at umaayon sa ISO9001:2015 at iba pang mga sistema ng kalidad.

Paghahatid at Serbisyo

Ang oras ng paghahatid ng sample ng Sintering Molds ay 4-7 na linggo, at ang bultuhang oras ng paghahatid ay mapag-usapan. Nagbibigay kami ng komprehensibong teknikal na suporta at katiyakan sa kalidad upang malutas ang mga problema ng customer.

Mga Madalas Itanong

Q1: Anong mga materyales ang karaniwang ginagamit ng Sintering Molds?

A1: Nag-aalok kami ng iba't ibang materyal na opsyon depende sa aplikasyon, kabilang ang high-speed steel (moderate cost), cemented carbide (high wear resistance), at high-temperature alloys (ultra-high temperature corrosion resistance). Ang pagpili ng materyal ay pangunahing batay sa mga salik gaya ng temperatura ng pagpapatakbo, dami ng produkto, mga kinakailangan sa katumpakan, at badyet sa gastos.

Q2: Maaari ka bang magbigay ng pasadyang mga solusyon sa disenyo ng amag?

A2: Oo. Maaari kaming magbigay ng komprehensibong customized na mga serbisyo sa disenyo ng amag batay sa iyong mga partikular na pangangailangan tulad ng hugis ng produkto, dami ng produksyon, mga kinakailangan sa katumpakan, at temperatura ng pagpapatakbo. Mayroon kaming malawak na karanasan at isang teknikal na koponan na may kakayahang magbigay ng pinakamainam na solusyon para sa iba't ibang kumplikadong mga sitwasyon ng aplikasyon.

Q3: Ano ang habang-buhay ng Sintering Molds?

A3: Ang haba ng buhay ng mga amag ay pangunahing nakasalalay sa pagpili ng materyal, mga kondisyon sa pagtatrabaho, at paggamit. Sa ilalim ng normal na paggamit at mga kondisyon ng pagpapanatili, ang aming mga amag ay maaaring tumagal mula 5,000 hanggang 50,000 cycle. Nagsusumikap kaming magbigay sa mga customer ng pinakamahabang habang-buhay at pinakamahuhusay na benepisyo sa ekonomiya sa pamamagitan ng pag-optimize ng pagpili ng materyal, disenyo ng istruktura, at mga proseso ng paggamot sa ibabaw.

Q4: Aling mga format ng pagguhit ang sinusuportahan?

A4: Sinusuportahan namin ang maramihang mga format ng pagguhit kabilang ang STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG), at PDF. Maaari rin kaming magsagawa ng reverse engineering na disenyo at pagmamanupaktura batay sa mga sample.

Q5: Ano ang ikot ng paghahatid?

A5: Ang sample na ikot ng paghahatid ay karaniwang 4-7 na linggo. Ang cycle ng paghahatid para sa mass production ay iaakma ayon sa laki at pagiging kumplikado ng order. Mayroon kaming kumpletong sistema ng pamamahala ng produksyon na nagpapahintulot sa amin na paikliin ang ikot ng paghahatid hangga't maaari habang tinitiyak ang kalidad.